Mokhoa oa ho Fokotsa oa Khase e Sireletsang

Ea pele, mokhoa oa ho foka oa khase e sireletsang
Hona joale, ho na le mekhoa e 'meli e ka sehloohong ea ho foka ha khase e sireletsang: e' ngoe ke khase e sireletsang lehlakoreng la paraxial, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 1; e 'ngoe ke khase ea tšireletso ea coaxial.Khetho e khethehileng ea mekhoa e' meli ea ho fofa e nkoa ka litsela tse ngata.Ka kakaretso, ho kgothaletswa ho sebedisa lehlakoreng ho sireletsa khase
微信图片11
paraxial blowing khase e sireletsang
微信图片22coaxial blowing khase e sireletsang
Ea bobeli, ho khetha molao-motheo oa khetho ea mokhoa oa tšireletso oa khase
Taba ea pele, ho hlokahala hore ho hlake hore seo ho thoeng ke weld ke "oxidized" ke lebitso le tloaelehileng feela.Ka khopolo, e bua ka karabelo ea lik'hemik'hale pakeng tsa weld le metsoako e kotsi moeeng, e leng se lebisang ho senyeha ha boleng ba weld.Ho tloaelehile hore tšepe ea weld e sebetsane le oksijene, naetrojene le hydrogen moeeng mocheso o itseng.
Ho thibela weld hore e se ke ea "oxidized" ke ho fokotsa kapa ho qoba ho kopana le lisebelisoa tse joalo tse kotsi ka tšepe ea weld sebakeng se phahameng sa mocheso.Boemo bona bo phahameng ba mocheso hase feela tšepe e qhibilihisitsoeng ea letamo, empa nako eohle ea ts'ebetso ho tloha nakong ea ha tšepe ea weld e qhibiliha ho tiisa letamo la tšepe le mocheso oa eona o fokotsehile ho mocheso o itseng o ka tlase.
Boraro, re nka mohlala.
Mohlala, titanium alloy welding, ha mocheso o le kaholimo ho 300 ℃ o ka monya hydrogen kapele, ho feta 450 ℃ e ka monya oksijene kapele, ho feta 600 ℃ e ka monya naetrojene kapele, kahoo seam alloy welding seam kamora ho tiisa le ho fokotsa mocheso ho isa ho 300 ℃. tlas'a sethaleng sena ho hlokahala hore ho be le phello e sebetsang ea tšireletso, ho seng joalo e tla "oxidized".
Ho tloha tlhaloso e ka holimo ha ho thata ho utloisisa, tšireletso ea khase e fokang ha e hloke feela ka nako e loketseng ho sireletsa letamo la weld e entsoeng ka ho qhibilihisoa, hape ho hlokahala hore e be e cheselitsoeng sebakeng se leqhoa feela sa tšireletso, kahoo ka kakaretso amohela paraxial e bontšitsoeng setšoantšong sa 1 lehlakoreng le sireletsang. khase, hobane tsela ena e amanang le mekhoa ea ho sireletsa sebaka sa tšireletso ea coaxial ea setšoantšo sa 2 se pharaletseng haholoanyane, Haholo-holo bakeng sa sebaka sa weld se tiileng se na le tšireletso e molemo.
Lehlakoreng la Paraxial le foka bakeng sa lits'ebetso tsa boenjiniere, ha se lihlahisoa tsohle tse ka sebelisang mokhoa oa khase ea ts'ireletso ea lehlakoreng la shaft, bakeng sa lihlahisoa tse itseng, e ka sebelisa feela khase ea ts'ireletso ea coaxial, litlhoko tse ikhethang tse tsoang sebopeho sa sehlahisoa le khetho e kopaneng e lebisitsoeng.
Tse 'nè, khetho e khethehileng ea mokhoa oa ho sireletsa khase
1. Li-welds tse otlolohileng
Joalo ka ha ho bonts'itsoe ho Setšoantšo sa 3, sebopeho sa weld sa sehlahisoa se otlolohile, 'me sebopeho se kopantsoeng se ka ba lenonyeletso la butt, lap joint, lenonyeletso la sekhutlo le lebe kapa lenonyeletso la welding.Bakeng sa sehlahisoa sa mofuta ona, ho molemo ho sebelisa mokhoa oa ts'ireletso oa khase ea mahlakoreng a mahlakoreng joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 1.
微信图片44
2. Flat koaloa graphic weld
Joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 4, sebopeho sa weld sa sehlahisoa ke sebopeho se pota-potileng sefofane, sebopeho sa sefofane se nang le mahlakore a mangata, sefofane se nang le likarolo tse ngata tsa mohala le libopeho tse ling tse koetsoeng.Sebopeho se kopantsoeng se ka ba sehokelo sa butt, lap joint, welding e fetang, joalo-joalo.Bakeng sa sehlahisoa sa mofuta ona, ho molemo ho sebelisa mokhoa oa ts'ireletso oa coaxial o bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 2.
微信图片55
微信图片66
微信图片77
Khetho ea khase e sireletsang e ama ka ho toba boleng ba tjheseletsa, katleho le litšenyehelo tsa tlhahiso, empa ka lebaka la mefuta e sa tšoaneng ea lisebelisoa tsa ho tjheseletsa, ka mokhoa oa sebele oa ho tjheseletsa, khetho ea khase ea ho tjheseletsa e rarahane ho feta, e hloka ho nahanoa ka mokhoa o pharaletseng oa thepa ea ho tjheseletsa, mokhoa oa ho tjheseletsa. , boemo ba tjheseletsa, hammoho le ditlhoko tsa phello tjheseletsa, ka liteko tjheseletsa ho khetha e loketseng ho feta bakeng sa khase tjheseletsa, tjheseletsa ho finyella liphello tse molemo.
Mohloli: Theknoloji ea Welding

Nako ea poso: Sep-02-2021